传动轴是机床设备重要的组成部分，用来将动力源传递给执行机构。中小型机械中的传动轴用普通的钢材制造就可以了，大型机械对材料的要求就高了，抗弯能力、强度、旋转精度都必须达到一定要求，金属的强度虽高，但密度大，传动轴在加工、安装以及调试的时候都会变得非常困难，如果使用碳纤维材料代替，将会取得非常好的效果。
碳纤维材料具有重量轻、强度高、可设计性强、减震抗摔、耐高温、耐摩擦等优异的性能，和传统的金属材料相比，噪音低、震动幅度低、质轻、不会生锈、不怕腐蚀、易维修、节约能源。
传动轴在工作的时候不停转动，和其它部件摩擦，所以耐摩擦能力一定要好才能使用长久。碳纤维的耐摩擦能力不输于金属，完全可代替使用。重量上面，现在的机械都在向轻量化发展，碳纤维的密度只有1.8g/cm^3 ，是钢材的四分之一，十分轻便，运作时可节省能源，替换也很方便。金属和空气中的水分接触容易氧化生锈，需定期维护，碳纤维就没这个顾虑了。
碳纤维复合材料的应用
1、碳纤维无人机的结构刚度和弹性的分布，通过改变铺层参数（包括铺层层数、铺层角度）来实现。例如美国NASA研制出来的碳纤维太阳能无人机，就利用了复合材料非对称和非均衡铺层生产的耦合效应，把结构刚度和结构弹性设计完美结合起来。
2、碳纤维无人机的损伤阻抗的大小和损伤容限的高低取决于铺层层数和铺层角度以及不同树脂基体对应的固化工艺。例如波音公司的X-45无人机，尾喷管采用碳纤维双马树脂复合材料，而不是最常用的环氧树脂，有利于提高部件的扭伤阻抗。
3、另外，如果要把无人机设计成全碳纤维复合材料制造，还要考虑成本的问题，虽然现在碳纤维的价格比起发明最初已经下降了不少，但和传统的金属钢、铝相比还是高出很大一截。
为了满足未来无人机更高的性能要求，将碳纤维复合材料大量应用于无人机是发展的必然趋势。无锡优特佳技术力量雄厚，可根据客户的图纸定制加工高精度、高强度碳纤维无人机配件
